【常见的焊接缺陷有哪几种】在焊接过程中，由于材料、工艺、操作技术或设备等因素的影响，常常会出现各种焊接缺陷。这些缺陷不仅影响焊接结构的外观质量，还可能对整体强度和安全性造成严重影响。因此，了解并识别常见的焊接缺陷，对于提高焊接质量和保障工程安全具有重要意义。
以下是常见的焊接缺陷类型及其简要说明：
| 序号 | 缺陷名称 | 简要描述 |
| 1 | 气孔 | 焊缝中因气体未及时逸出而形成的空洞，常见于CO₂保护焊等工艺中。 |
| 2 | 夹渣 | 焊接过程中熔渣未完全浮出，残留在焊缝内部，影响焊缝的致密性和强度。 |
| 3 | 裂纹 | 焊缝或热影响区出现的裂纹，分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹，是严重的焊接缺陷。 |
| 4 | 未熔合 | 焊接金属与母材之间或层间金属之间未能充分熔合，导致结合不牢。 |
| 5 | 咬边 | 焊接时电弧将母材边缘熔化，形成凹槽，削弱了接头的承载能力。 |
| 6 | 未焊透 | 焊缝根部未完全熔透，导致焊缝深度不足，影响结构强度。 |
| 7 | 焊瘤 | 熔融金属过量堆积在焊缝表面，形成多余的金属凸起，影响外观和性能。 |
| 8 | 弧坑 | 焊接结束时，熔池未填满而形成的凹陷区域，易引发裂纹。 |
| 9 | 变形 | 焊接过程中由于热应力作用导致工件发生弯曲、扭曲等形状变化。 |
| 10 | 焊接飞溅 | 熔融金属颗粒飞散到焊缝以外区域，影响外观和后续加工。 |
以上是焊接过程中较为常见的缺陷类型，每种缺陷的产生原因不同，应对措施也各有侧重。在实际操作中，应根据具体情况采取相应的预防和处理措施，以确保焊接质量符合标准要求。
