【零件图的技术要求通常包括】在机械制图中，零件图是表达单个零件结构、尺寸、技术要求等信息的重要图纸。其中，“技术要求”部分是指导加工、检验和装配的关键内容。它不仅反映了设计者的意图，也直接影响产品的质量与性能。
以下是零件图技术要求通常包含的
一、技术要求的主要
1. 表面粗糙度：规定零件表面的加工精度，影响装配和使用性能。
2. 尺寸公差：对关键尺寸的允许偏差范围进行说明，确保零件符合设计要求。
3. 形位公差：包括形状和位置公差，如平行度、垂直度、同轴度等，保证零件几何精度。
4. 材料要求：明确零件所用材料的种类、牌号及热处理方式等。
5. 热处理要求：说明零件在制造过程中需要进行的热处理工艺，如淬火、回火等。
6. 表面处理要求：如镀层、涂装、发黑等，提升零件的耐腐蚀性或外观质量。
7. 检验与试验要求：规定零件在出厂前需进行的检测项目和方法。
8. 装配要求：对零件在总装过程中的配合关系和安装顺序提出要求。
9. 其他特殊要求：如无损探伤、动平衡、密封性等，根据产品特性而定。
二、技术要求内容一览表
| 序号 | 技术要求内容 | 说明 |
| 1 | 表面粗糙度 | 规定零件表面的加工精度，影响摩擦、磨损和外观质量 |
| 2 | 尺寸公差 | 对关键尺寸的允许偏差范围进行标注，确保配合与功能要求 |
| 3 | 形位公差 | 包括形状公差（如圆度、平面度）和位置公差（如同轴度、对称度） |
| 4 | 材料要求 | 明确零件所用材料的种类、牌号及性能指标 |
| 5 | 热处理要求 | 如淬火、渗碳、回火等，提高零件的硬度和耐磨性 |
| 6 | 表面处理要求 | 如电镀、喷漆、发黑等，增强零件的防腐性和美观性 |
| 7 | 检验与试验要求 | 包括尺寸测量、硬度测试、探伤等，确保产品质量 |
| 8 | 装配要求 | 指导零件在总装中的配合关系和安装顺序 |
| 9 | 其他特殊要求 | 根据产品用途，可能包括动平衡、密封性、防锈等特殊要求 |
通过合理设置和清晰表达技术要求，可以有效指导生产、检验和装配，从而保证零件的质量和使用性能。在实际应用中，应结合具体零件的功能和使用环境，有针对性地制定各项技术要求。
