在化学反应和工业生产过程中，苯酚钠与二氧化碳之间的反应是一个经典案例，广泛应用于有机合成领域。当我们将二氧化碳通入苯酚钠溶液时，会发生酸碱中和反应，生成苯酚和碳酸氢钠。这一过程不仅涉及物质的转化，还伴随着一系列重要的物理变化，其中过滤步骤起到了关键作用。

首先，从化学反应的角度来看，苯酚钠（C6H5ONa）是一种强碱性化合物，在水中能够完全离解为Na+和C6H5O-离子。当二氧化碳气体被缓慢通入该溶液时，它会与水反应生成碳酸（H2CO3），进而进一步与苯酚钠发生中和反应：

\[ \text{C}_6\text{H}_5\text{ONa} + \text{CO}_2 + \text{H}_2\text{O} \rightarrow \text{C}_6\text{H}_5\text{OH} + \text{NaHCO}_3 \]

在这个过程中，苯酚钠逐渐转化为苯酚（C6H5OH）和碳酸氢钠（NaHCO3）。由于苯酚是一种弱酸性有机物，其溶解度较低，容易以固体形式析出。同时，碳酸氢钠也可能以微小颗粒的形式悬浮于溶液中。因此，在反应完成后，需要通过过滤操作将这些不溶性物质分离出来。

那么，为什么过滤是必要的呢？原因在于以下几个方面：

1. 去除杂质

在实际生产中，苯酚钠可能含有少量未反应完全或副产物形成的杂质。通过过滤可以有效去除这些悬浮颗粒，提高最终产品的纯度。此外，如果反应条件控制不当，可能会产生一些不易溶解的沉淀物，这些都需要通过过滤加以清除。

2. 改善后续处理效率

经过过滤后的溶液更加清澈透明，这有助于后续工序的操作，比如结晶、蒸馏等。例如，在某些情况下，我们希望得到高纯度的苯酚晶体，那么就必须先确保母液中没有残留的固体颗粒，否则会影响结晶效果。

3. 保护设备安全

如果不进行过滤而直接进入下一道工序，那些未被除去的小颗粒可能会堵塞管道或者损坏泵等机械设备。特别是在大规模工业化生产中，这种潜在风险必须予以重视并提前预防。

4. 回收利用资源

过滤不仅可以分离目标产物，还可以帮助回收部分原料。比如，在某些特殊情况下，我们可以收集滤渣中的碳酸氢钠，并将其重新用于其他用途，从而实现资源的最大化利用。

综上所述，在苯酚钠与二氧化碳反应体系中加入过滤步骤是非常必要且合理的。它不仅能保证产品质量符合标准，还能保障整个工艺流程的安全性和经济性。当然，在具体实施时还需要根据实际情况调整参数，比如选择合适的滤材、控制过滤速度等等，以达到最佳效果。